سئوالات رایج

اولین چیزی که باید در نظر بگیرید نحوه استفاده از پیچ و مهره و خود محصول است. به عنوان مثال، اگر پیچ و مهره به طور مرتب باز و پیچ و مهره شود، یک پیچ و مهره فلزی جامد با دوام منطقی است. اگر یک پیچ و مهره به ندرت باز شود، جایگزینی با قیمت پایین تر، مانند پلاستیک، ممکن است قابل قبول باشد.

عوامل محیطی بر نوع اتصال دهنده ای که محصول شما ممکن است نیاز داشته باشد تأثیر می گذارد. پیچ و مهره‌هایی که در محیط‌های داخلی در شرایط نامطلوب استفاده می‌شوند نسبت به پیچ و مهره‌هایی که در فضای باز یا در محیط‌های شدیدتر استفاده می‌شوند، استحکام کمتری دارند. همچنین خواسته های زیست محیطی خاص را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، قرار گرفتن در معرض آب شور می تواند باعث خوردگی و از دست دادن یکپارچگی اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ درجه 18-8 (18٪ کروم، 8٪ نیکل) شود. اگر آب شور یک عامل کلیدی محیطی باشد، اتصال دهنده های ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 316 کمتر مستعد زنگ زدگی خواهند بود.

همانطور که می دانید، انواع مختلفی از اتصال دهنده ها وجود دارد – پیچ، پیچ، مهره، واشر، پرچ، لنگر، درج، میله، گیره، پین، و موارد دیگر – و تغییرات زیادی در هر نوع اتصال دهنده وجود دارد. به عنوان مثال، شما می توانید از بین انواع مختلف سر پیچ، از جمله تخت، بیضی، گرد، تابه، شش گوش، واشر شش گوش، خرپا، دکمه و درپوش سوکت انتخاب کنید. انواع مختلفی از مهره ها به همان اندازه وجود دارد، از جمله شش گوش، کلاهک، بلوط، مربا، فلنج، مربع، سه راهی، قفل گشتاور، قفل K، شکاف دار، کوپلینگ و قلعه.

هر نوع پیچ و مهره دارای نقاط قوت، ضعف و کاربردهای ذاتی خود است که باعث می شود انواع خاصی از پیچ و مهره ها در شرایط خاص انتخاب بهتری داشته باشند. شما باید نوع مناسب پیچ و مهره را برای نیازهای محصول خاص خود انتخاب کنید – پیچ و مهره چگونه استفاده می شود، چه موادی را می‌بندد، چگونه پیچ و مهره در طراحی کلی محصول قرار می گیرد و موارد دیگر. شما می توانید از بین پیچ و مهره های خارج از قفسه انتخاب کنید یا پیچ و مهره های سفارشی خود را برای نیاز محصول خاص طراحی کنید. (البته پیچ و مهره های خارج از قفسه قیمت کمتری دارند و به راحتی در دسترس هستند، در حالی که پیچ و مهره های سفارشی ممکن است تنها راه برای برآورده کردن مشخصات منحصر به فرد محصول باشد.)

هنگام تعیین نوع پیچ و مهره، با استانداردهای پیچ و مهره ASTM آشنا شوید. شما اغلب می توانید از این استانداردها برای انتخاب نوع پیچ و مهره مورد نیاز خود استفاده کنید.

دانستن نحوه و مکان استفاده از پیچ و مهره نیز باید به شما در تعیین مواد مناسب برای پیچ و مهره‌های خود کمک کند. ماده ای که انتخاب می کنید نه تنها بر هزینه، بلکه بر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی پیچ و مهره و مهره نیز تأثیر می گذارد.

شما می توانید از میان این مواد رایج انتخاب کنید:

• فولاد (شامل فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی) رایج ترین ماده مورد استفاده در اتصال دهنده ها امروزه است، زیرا استحکام کششی و دوام بالایی دارد.
• برنز، در حالی که گران تر است، نسبت به فولاد ضد زنگ در محیط های دریایی بسیار خورنده برتر است
• برنج در حالی که نرمتر از فولاد یا برنز است، در برابر خوردگی نیز بسیار مقاوم است.
• آلومینیوم بسیاری از ویژگی های مشابه برنج را دارد اما وزن آن بسیار سبک تر است
• نایلون که سبک وزن است و برخلاف سایر مواد، رسانای الکتریسیته نیست

توجه داشته باشید که در هر نوع ماده درجه های مختلفی وجود دارد. بهترین درجه را برای استفاده و نیازهای محیطی خود انتخاب کنید.

برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، اغلب به پیچ و مهره ها روکش اضافه می شود. اگرچه در برخی موارد، پوشش‌ها صرفاً تزئینی هستند.

رایج ترین پوشش های اتصال دهنده عبارتند از:

• روکش روی مقاومت خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند، اگرچه اگر پوشش آسیب ببیند یا در معرض آب یا رطوبت شدید قرار گیرد می تواند زنگ بزند.
• گالوانیزه کردن پیچ و مهره را با لایه ضخیم تری از روی برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر می‌پوشاند
• گالوانیزه کردن پیچ و مهره را با لایه ضخیم تری از روی برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر می‌پوشاند، اگرچه پوشش ضخیم تر می تواند سازگاری پیچ و مهره را به خطر بیندازد.
• آبکاری کروم همچنین مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد و جذابیت بصری را به پیچ و مهره می‌بخشد
• پوشش های شیمیایی پیچیده تر نیز ممکن است برای کاربردهای خاص در دسترس باشند، از جمله:
• پوشش های رزین فلوروپلیمر برای روانکاری و مقاومت در برابر خوردگی،
• پوشش های دی سولفید مولیبدن (MoS2) برای محافظت در برابر اصطکاک با بارهای فشار بالا
• روکش های اپوکسی برای مقاومت در برابر ضربه و سایش
• پوشش های فنولی برای محیط های با دمای بالا

نحوه و مکان استفاده از پیچ و مهره نیز در اندازه پیچ و مهره نقش دارد. کاربردهای سنگین‌تر ممکن است به پیچ و مهره‌های بزرگ‌تری نیاز داشته باشند، در حالی که طرح‌های محکم‌تر ممکن است به اتصال‌های کوچک‌تر نیاز داشته باشند.

اکثر انواع اتصال دهنده ها در انواع اندازه های استاندارد صنعتی وجود دارند. برای مثال، پیچ‌های متریک از M5 تا M30 با اندازه‌های سوراخ از 5.5 میلی‌متر تا 32 میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شوند.